關于高壓反應釜的一部分常見故障分析和特性講解

　　高壓反應釜的常見故障問題是什么?當我們遇到時又該如何有效的去處理，相信很對剛剛接觸高壓反應釜的客戶對其都是一知半解，下面就來一起學習下吧!

　　故障狀態：密封泄漏。故障原因：螺釘螺紋松動時，突出損壞了密封面。解決方法：重擰螺桿的研磨密封件。更換內部磁性鋼。

　　故障狀態：磁性連軸器內部有摩擦噪聲。故障原因：軸套、軸承損壞、間隙過大，磁性鋼在反應器中旋轉跳躍。解決方法：聯系供應商，更換軸套。

　　高壓反應釜由鍋體、蓋子、攪拌、加熱夾套、支撐傳動系統、軸封裝置等組成。鍋、蓋、軸等均采用不銹鋼制造。鍋體和蓋子由法蘭密封連接。鍋下*設有進料口，鍋內設有攪拌器。觀察進料、攪拌觀察、溫度測量壓力、蒸汽引導分餾、高壓反應器空出等工藝管口。在蓋子上的焊架上，安裝減速器和電機，并通過旋轉軸推動鍋內的攪拌器。

　　高壓反應釜軸密封頭安裝在頂部，轉速線圈設置在擋板的上部。當集成攪拌機和內磁環旋轉時，轉速線圈產生感應電勢。該電位對應于攪拌速率，通過該電位傳輸到速度表，并顯示攪拌速率。耦合主要由一對內外磁環組成，中間有壓力擋板。反應器攪拌設備由伺服電機驅動。通過控制伺服電機的轉速，可以控制攪拌速率。高壓反應器的主密封為a型雙線密封，其他密封密封采用弧表面與平面接觸、弧與弧表面接觸，通過高精度、清潔度的接觸獲得良好的密封效果。

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